Ang Smart Warehousing ay Lumalakas Bilang Ang Pagkuha ng Data sa Pamamagitan ng Barcode at RFID ay Naging Mahalagang Tagapagbigay-Buhay

Dahil ang malalawak na promosyon sa e-commerce ay naging karaniwan na at ang mga tagagawa ay sumasali sa mas flexible na mga modelo ng produksyon, ang operasyon sa bodega ay lumilipat mula sa mga tao na naghahanap ng mga kalakal patungo sa mga sistema na nagdidirekta sa paggalaw ng mga kalakal gamit ang real-time na data. Sa pundasyon ng transisyon na ito ay isang balangkas para sa pagkuha ng data sa pamamagitan ng barcode at RFID na kumukonekta sa pagtanggap, paglalagay sa imbakan, pag-uuri, pagbibilang ng imbakan, at pagpapatunay ng paglabas.

Batay sa karanasan ng Hawkgaze sa awtomatikong pagkakakilanlan, mas maraming operator ng imbak na ngayon ay itinuturing ang pagpili at pag-deploy ng mga device para sa pagkuha ng datos bilang praktikal na unang hakbang patungo sa mas matalinong operasyon ng imbak.

1. Tatlong Hamon sa Pagkuha ng Datos sa Tradisyonal na Imbak

Sa iba't ibang proyekto ng imbak at logistics, tatlong paulit-ulit na bottleneck ang lumalabas. Una, ang manu-manong pag-input ng datos at mga dokumentong papel ay nagpapaliban ng mga update at nagpapataas ng panganib ng hindi pagkakatugma sa pagitan ng pisikal na imbakan at ng mga rekord sa sistema. Pangalawa, ang pangkalahatang gamit na consumer scanning devices ay maaaring mahirapan sa mataas na throughput na sorting environment, kung saan ang mga nawawalang o mali na basa ay maaaring makagambala sa pagpapadala. Pangatlo, ang mga return, stock transfer, at inventory counting ay madalas na kulang sa mobile data capture tools, na limitado ang real-time visibility para sa mga warehouse manager.

Sa sentro ng mga isyung ito ay ang hiwalay na workflow sa pagitan ng frontline data capture at ng warehouse management system (WMS).

2. Barcode at RFID bilang Sensory Network ng Isang Smart Warehouse

Kung ang WMS ang utak ng isang matalinong bodega, ang mga scanner ng barcode at mga tagapambasa ng RFID ay ang network ng pandama na nakadistribyu sa bawat hakbang ng operasyon. Sa dock ng pagtanggap, ang mga nakafixed na scanner ay maaaring awtomatikong kopyahin ang mga barcode ng pallet at ipadala ang data sa sistema para sa mga instruksyon sa paglalagay. Sa panahon ng pagsusuri ng outbound, ang matitibay na handheld terminal ay nagbibigay agad sa mga operator ng access sa impormasyon tungkol sa order, lokasyon, at batch, na tumutulong upang paspahin ang mga pagsusuri at bawasan ang mga kamalian na ginagawa ng tao.

Para sa mga industriya na madalas magbuo ng inventory count—tulad ng industriya ng damit at paglalathala—ang mga portal ng RFID at mga handheld reader ay maaaring kopyahin ang maraming tag nang sabay-sabay at malaki ang mababawasan ang buong siklo ng inventory ng bodega. Ang barcode at RFID ay hindi kumpetisyon sa isa’t isa; sila ay komplementaryong opsyon na maaaring pagsamahin batay sa gastos, distansya ng pagbasa, kapasidad ng data, at mga kinakailangan ng workflow.

3. Mga Karaniwang Aplikasyon sa Pagtanggap, Pagsort, at Pagpapadala

Sa pag-uuri ng mga kargamento na papalabas, ang mga nakakabit na scanner sa mga conveyor belt ay maaaring basahin ang mga label ng pagpapadala habang gumagalaw ang mga pakete sa loob ng sistema at mag-trigger ng mga instruksyon para sa direksyon ng pagpapadala. Ang tamang teknolohiya para sa imaging at decoding ay tumutulong din na panatilihin ang maaasahang pagganap kahit kapag ang mga label ay kurap, may dumi, o hindi maayos na nai-print. Ang mga operator naman ay maaaring gamitin ang mga handheld terminal upang muling i-scan ang mga eksepsyon at tapusin ang pangalawang pagsusuri, na nagkakaisa ng awtomasyon at pantao na pangangasiwa upang suportahan ang katumpakan ng pagpapadala.

Sa pagtanggap ng mga kargamento, bawat hakbang—mula sa paghahatid ng supplier at pagsusuri hanggang sa paglalagay ng label at pag-iimbak—ay maaaring irekord gamit ang isang PDA. Ang mga rekord ng imbentaryo ay naa-update habang gumagalaw ang mga kalakal, na nagbibigay sa mga tagapamahala ng mas malinaw na tanawin sa kasalukuyang estado ng imbentaryo ayon sa lokasyon at tumutulong upang ang pisikal na paggalaw ay manatiling nakasinkron sa mga digital na rekord.

4. Apat na Salik na Dapat Isaalang-alang Sa Pagpili ng Kagamitan Para sa Pagkuha ng Datos

• Kasaganaan sa workflow: pagsamahin ang mga fixed-mount scanner, handheld terminal, at RFID reader batay sa operasyonal na gawain imbes na umaasa lamang sa isang uri ng device.

• Pagtatasa ng pagganap sa pagbasa: suriin ang decoding sa ilalim ng mga tunay na kondisyon, kabilang ang mga nasirang code, mga barcode na may mababang kontrast, at mga direct part mark (DPM).

• Pagsasama ng sistema: kumpirmahin ang kakatian sa WMS, ERP, at mga kaugnay na interface upang maiwasan ang paglikha ng mga bagong data silo.

• Suporta sa buong buhay ng produkto: isaalang-alang ang deployment, commissioning, suporta sa sekondaryang pag-unlad, pangangalaga, at availability ng mga spare parts.

Pagbuo ng Isang Mas Konektadong Warehouse

Ang digitalisasyon ng warehouse ay isang patuloy na proseso. Ang bawat pagpapabuti sa pagkuha ng datos ay maaaring palakasin ang visibility ng inventory, turnover, at pagganap sa fulfillment. Patuloy na i-develop ng Hawkgaze ang mga solusyon para sa barcode, RFID, at machine vision na tumutulong sa mga operator ng warehouse at logistics na magtayo ng maaasahang at konektadong workflow sa pagkuha ng datos, at makipagkumpitensya nang mas epektibo sa buong supply chain.

Ano ang pinakamalaking hadlang sa susunod na upgrade ng data capture sa iyong warehouse: kalidad ng barcode, integrasyon ng WMS/ERP, tibay ng device, pagtanggap ng empleyado, o return on investment? Para malaman ang higit pa tungkol sa mga solusyon para sa upgrade ng warehouse data capture, makipag-ugnayan sa Hawkgaze.