Il cliente è un'impresa di servizi high-tech specializzata nella produzione elettronica su commissione (OEM, Original Equipment Manufacturing). Il suo portafoglio prodotti comprende quattro principali categorie: prodotti elettronici di consumo, prodotti per reti cloud, prodotti per terminali informatici, compo...
Il cliente è un'impresa di servizi high-tech specializzata nella produzione elettronica su commissione (OEM, Original Equipment Manufacturing). La sua gamma di prodotti comprende quattro principali categorie: prodotti elettronici per il consumo, prodotti per la rete cloud, prodotti per terminali informatici, componenti e altri articoli correlati. L'azienda gestisce stabilimenti in oltre 20 paesi e regioni, tra cui Cina, Sud-Est asiatico, Stati Uniti ed Europa.
Panoramica dei casi
Grazie al forte valore del marchio, il cliente stabilisce standard estremamente elevati per la qualità artigianale dei prodotti OEM, applicando quindi una gestione rigorosa dell'intero processo produttivo. La nuova linea di produzione, appena costruita, è dedicata alla lavorazione di prodotti in alluminio, trasformando una singola lamiera di alluminio in prodotti finiti quali le superfici dei coperchi per computer. Per ridurre i costi e minimizzare il tempo necessario per l’integrazione del sistema, la messa in servizio e la manutenzione, il cliente ha richiesto un unico dispositivo in grado di soddisfare le esigenze di lettura codici lungo l’intero processo produttivo. Metodo di marcatura codici: codici DPM (Direct Part Marking) incisi a laser sull’alluminio; Dimensione del codice a barre: massimo 1 cm × 1 cm.
Hawkgaze ha consigliato al cliente i prodotti della serie FS05A.
Principali sfide
1. Il processo produttivo che va dalla lamiera di alluminio al prodotto finito comprende più di 20 fasi di lavorazione. Durante processi come la fresatura CNC, la sabbiatura e l’ossidazione, i codici DPM presenti sulle lamiere di alluminio grezze subiscono danni, causando vari difetti superficiali sui codici a barre, tra cui usura, grinze e riflessi luminosi.
2. I prodotti finiti sono disponibili in diversi colori e alcuni codici presenti sui prodotti finiti presentano un contrasto estremamente basso, rendendo molto difficile la loro identificazione.
3. Oltre ai requisiti elevati per gli algoritmi, il progetto dipende fortemente da servizi completi di pre-vendita e post-vendita.
Applicazione dell’FS05A nell’intero processo di produzione elettronica
Dotata di algoritmi AI e di un sistema di imaging computazionale di nuova generazione, la serie FS05A offre potenti capacità di decodifica per i codici DPM. È equipaggiata con sorgenti luminose rosse, che consentono una distribuzione della luce personalizzata nell’area di acquisizione immagini in base a scenari specifici. Questa versatilità permette di soddisfare diverse esigenze complesse di scansione di codici, incluse quelle relative a materiali diversi (ad es. superfici riflettenti), forme (ad es. superfici curve), sfondi e colori dei codici a barre.
Le eccezionali prestazioni di decodifica e la progettazione ottimizzata della sorgente luminosa garantiscono la capacità di lettura di codici in movimento ad alta velocità. Nel contempo, il dispositivo presenta un grado di protezione IP67 elevato e dimensioni compatte, rendendolo adatto a severi ambienti industriali con spazio limitato per l’installazione.
Adottando la serie FS05A per questo progetto, Hawkgaze ha conseguito con successo un deployment end-to-end per il cliente. Secondo il feedback del cliente, la soluzione ha soddisfatto efficacemente le sue specifiche esigenze applicative. Il prodotto è facile da configurare e installare, offre prestazioni stabili e affidabili e presenta un elevato tasso di successo nella lettura dei codici, garantendo così il regolare funzionamento della linea di produzione.
Oltre a soddisfare perfettamente i requisiti del cliente, Hawkgaze ha contribuito a ridurre i costi e migliorare l’efficienza, ricevendo da parte del cliente ampi elogi.
Esiti del progetto
1. Ha consentito un deployment end-to-end per il cliente, migliorando in modo efficace l’efficienza operativa della linea di produzione.
2. Il prodotto è facile da configurare e installare e offre prestazioni stabili e affidabili. L’elevato tasso di successo nella lettura dei codici ne garantisce il corretto funzionamento all’interno della linea di produzione.
3. Ha sostituito l’inserimento manuale dei dati con la scansione automatica dei codici, migliorando l’accuratezza dei dati e riducendo i costi del lavoro.
4. Con un coinvolgimento end-to-end nell’intero processo produttivo, la soluzione one-stop e l’interfaccia unificata per la manutenzione di Hawkgaze hanno efficacemente aiutato il cliente a potenziare le proprie capacità di gestione aziendale e a ridurre i costi di comunicazione.
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