Заказчик — высокотехнологичное сервисное предприятие, специализирующееся на электронном OEM (производстве оригинального оборудования). Ассортимент продукции охватывает четыре основные категории: потребительская электроника, облачные и сетевые продукты, компьютерные конечные устройства, компоненты...
Клиент — высокотехнологичное сервисное предприятие, специализирующееся на электронном производстве по оригинальным техническим заданиям (OEM, Original Equipment Manufacturing). Ассортимент продукции охватывает четыре основные категории: потребительские электронные товары, облачные и сетевые продукты, компьютерные конечные устройства, компоненты, а также прочие сопутствующие изделия. Компания владеет заводами более чем в 20 странах и регионах, включая Китай, Юго-Восточную Азию, США, Европу и другие.
Обзор дела
Обладая сильной брендовой стоимостью, заказчик предъявляет чрезвычайно высокие требования к качеству изготовления оригинальных комплектующих (OEM), поэтому осуществляет строгий контроль над всем производственным процессом. Вновь построенная производственная линия предназначена для обработки алюминиевых изделий и позволяет превращать отдельную алюминиевую плиту в готовые изделия, например, лицевые панели корпусов компьютеров. Чтобы снизить затраты и минимизировать время, необходимое на интеграцию системы, пусконаладочные работы и техническое обслуживание, заказчику требовалось единое устройство, способное выполнять задачи считывания кодов на всех этапах производственного процесса. Метод нанесения кодов: лазерная гравировка DPM (Direct Part Marking) на алюминии; размер штрихкода: максимум 1 см × 1 см.
Компания Hawkgaze рекомендовала заказчику свои изделия серии FS05A.
Ключевые вызовы
1. Производственный процесс от алюминиевой пластины до готового изделия включает более 20 операций. На этапах, таких как фрезерная обработка на станках с ЧПУ, пескоструйная обработка и анодирование, коды DPM на исходных алюминиевых пластинах повреждаются, что приводит к различным дефектам поверхности штрих-кодов, включая износ, морщины и блики.
2. Готовые изделия выпускаются в различных цветах, а некоторые коды на них имеют чрезвычайно низкий контраст, что создаёт значительные трудности при их распознавании.
3. Помимо высоких требований к алгоритмам, проект также в значительной степени зависит от комплексных предпродажных и послепродажных услуг.
Применение FS05A на всех этапах электронного производства
Оснащённый алгоритмами искусственного интеллекта и вычислительной системой имиджинга нового поколения, серия FS05A обеспечивает мощные возможности декодирования кодов DPM. В нём используются источники красного света, что позволяет настраивать распределение освещения в зоне съёмки в зависимости от конкретных сценариев применения. Такая универсальность позволяет удовлетворять самые разнообразные сложные требования к сканированию кодов, включая коды на различных материалах (например, отражающих поверхностях), поверхностях различной формы (например, изогнутых), с разными фонами и разными цветами штрихкодов.
Высокая производительность декодирования и оптимизированная конструкция источника света обеспечивают возможность чтения движущихся кодов на высокой скорости. Кроме того, устройство имеет степень защиты IP67 и компактные габариты, что делает его пригодным для эксплуатации в суровых промышленных условиях с ограниченным пространством для установки.
Применив серию FS05A в этом проекте, компания Hawkgaze успешно реализовала развертывание решения «под ключ» для заказчика. Согласно отзывам заказчика, предложенное решение эффективно удовлетворило его специфические потребности в применении. Продукт прост в настройке и установке, обеспечивает стабильную и надёжную работу, а высокий процент успешного распознавания кодов гарантирует бесперебойную работу производственной линии.
Полностью удовлетворяя требования заказчика, Hawkgaze одновременно помогла ему снизить издержки и повысить эффективность, за что получила высокую оценку со стороны заказчика.
Результаты проекта
1. Осуществлено развертывание решения «под ключ» для заказчика, что позволило существенно повысить эксплуатационную эффективность производственной линии.
2. Продукт прост в настройке и установке и обеспечивает стабильную и надёжную работу. Высокий процент успешного распознавания кодов гарантирует штатную работу производственной линии.
3. Ручной ввод данных заменён автоматизированным сканированием кодов, что повысило точность данных и одновременно снизило трудозатраты.
4. Благодаря полному участию на всех этапах производственного процесса комплексное решение Hawkgaze и единый интерфейс технического обслуживания эффективно помогли заказчику повысить возможности управления предприятием и сократить издержки на коммуникацию.
EN
