고정형 산업용 코드 리더의 전자 제조 산업 적용 사례

해당 고객사는 전자 OEM(원청 생산 방식)을 전문으로 하는 첨단 기술 서비스 기업입니다. 제품군은 소비자용 전자제품, 클라우드 네트워크 제품, 컴퓨터 단말기 제품, 부품 및 기타 관련 품목 등 총 4대 분야를 아우릅니다. 이 회사는 중국, 동남아시아, 미국, 유럽 등 전 세계 20여 개 국가 및 지역에 공장을 운영하고 있습니다.

사건의 개요

강력한 브랜드 가치를 자랑하는 고객사는 OEM 제품의 공정 품질에 대해 매우 높은 기준을 제시하므로, 전 생산 공정에 걸쳐 엄격한 관리를 실시하고 있다. 새로 건설된 생산 라인은 알루미늄 제품 가공 전용으로 설계되었으며, 단일 알루미늄 판재를 노트북 커버 표면 등 완제품으로 가공한다. 비용 절감과 시스템 통합, 시운전, 유지보수에 소요되는 시간 최소화를 위해, 고객사는 전체 생산 공정에서 코드 인식이 가능한 단일 장치를 요구하였다. 코드 표시 방식: 알루미늄 재질에 레이저 각인 방식의 DPM(Direct Part Marking) 코드; 바코드 크기: 최대 1cm × 1cm.

Hawkgaze는 고객사에 자사의 FS05A 시리즈 제품을 추천하였다.

주요 과제

1. 알루미늄 판재에서 완제품에 이르기까지의 제조 공정은 20개 이상의 가공 단계를 포함합니다. CNC 가공, 샌드블라스팅, 산화 처리와 같은 공정 중 원재료 알루미늄 판재에 각인된 DPM 코드가 손상되어 바코드 표면에 마모, 주름, 빛 반사 등 다양한 결함이 발생합니다.

2. 완제품은 다양한 색상으로 출시되며, 일부 완제품에 인쇄된 코드는 대비도가 극도로 낮아 식별에 큰 어려움을 겪고 있습니다.

3. 알고리즘에 대한 높은 요구 사항 외에도, 본 프로젝트는 종합적인 프리세일즈 및 애프터세일즈 서비스에 크게 의존합니다.

전자 제조 전 공정에 대한 FS05A의 적용

AI 알고리즘과 차세대 계산 영상 시스템을 탑재한 FS05A 시리즈는 DPM 코드에 대한 강력한 디코딩 성능을 제공합니다. 이 제품은 적색 광원을 장착하여 특정 상황에 따라 촬영 영역 내 조명 분포를 맞춤형으로 조절할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 반사 표면 등 다양한 재질, 곡면 등 다양한 형상, 배경, 바코드 색상 등 복잡한 코드 스캔 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

탁월한 디코딩 성능과 최적화된 광원 설계를 통해 고속 이동 중인 코드도 정확히 인식할 수 있습니다. 동시에 이 장치는 IP67 등급의 높은 방호 성능과 소형 크기를 갖추고 있어 설치 공간이 제한된 산업 현장 등 열악한 환경에도 적합합니다.

이 프로젝트에 FS05A 시리즈를 도입함으로써, 호크게이즈는 고객을 위한 전 공정 배치(풀프로세스 디플로이먼트)를 성공적으로 달성했습니다. 고객의 피드백에 따르면, 해당 솔루션은 특수한 응용 요구사항을 효과적으로 충족시켰습니다. 제품은 설정 및 설치가 간편하며, 안정적이고 신뢰성 높은 성능과 높은 코드 인식 성공률을 자랑해 생산라인의 원활한 가동을 보장합니다.

호크게이즈는 고객의 요구사항을 완벽히 충족시키는 동시에, 고객의 비용 절감과 운영 효율 향상에도 기여하여 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

프로젝트 결과

1. 고객을 위한 전 공정 배치(풀프로세스 디플로이먼트)를 달성하여 생산라인의 운영 효율을 효과적으로 제고했습니다.

2. 제품은 설정 및 설치가 간편하며, 안정적이고 신뢰성 높은 성능을 제공합니다. 높은 코드 인식 성공률은 생산라인의 정상 가동을 보장합니다.

3. 수작업 데이터 입력을 자동화된 코드 스캔 방식으로 대체함으로써 데이터 정확성을 향상시키고 인건비를 절감했습니다.

4. 전체 생산 과정에 걸친 엔드투엔드 관여를 통해, 호크게이즈(Hawkgaze)의 원스톱 솔루션 및 통합 유지보수 인터페이스는 고객사의 기업 경영 역량 강화와 커뮤니케이션 비용 절감을 효과적으로 지원했습니다.