O cliente é uma empresa de serviços de alta tecnologia especializada em fabricação sob encomenda (OEM — Original Equipment Manufacturing) de produtos eletrônicos. Seu portfólio abrange quatro grandes categorias: produtos eletrônicos de consumo, produtos de rede em nuvem, produtos de terminais computacionais, componentes...

O cliente é uma empresa de serviços de alta tecnologia especializada em fabricação eletrônica sob encomenda (OEM, Original Equipment Manufacturing). Seu portfólio de produtos abrange quatro grandes categorias: produtos eletrônicos de consumo, produtos de rede em nuvem, produtos de terminais computacionais, componentes e outros itens relacionados. A empresa opera fábricas em mais de 20 países e regiões, incluindo China, Sudeste Asiático, Estados Unidos, Europa e outras localidades.
Visão Geral do Caso
Com um forte valor de marca, o cliente estabelece padrões extremamente elevados quanto à qualidade artesanal dos produtos OEM, implementando, portanto, uma gestão rigorosa em todo o processo produtivo. A nova linha de produção construída é dedicada ao processamento de produtos em alumínio, transformando uma única chapa de alumínio em produtos acabados, como superfícies de capas para computadores. Para reduzir custos e minimizar o tempo gasto com integração de sistemas, comissionamento e manutenção, o cliente exigiu um único dispositivo capaz de atender às necessidades de leitura de códigos em todo o processo produtivo. Método de marcação de códigos: códigos DPM (marcação direta em peças) gravados a laser sobre alumínio; Tamanho do código de barras: no máximo 1 cm × 1 cm.
A Hawkgaze recomendou à cliente seus produtos da série FS05A.
Principais Desafios
1. O processo de produção de uma chapa de alumínio até o produto acabado envolve mais de 20 etapas de processamento. Durante processos como usinagem CNC, jateamento abrasivo e oxidação, os códigos DPM nas chapas de alumínio brutas sofrem danos, resultando em diversos defeitos superficiais nos códigos de barras, incluindo desgaste, rugas e reflexo de luz.
2. Os produtos acabados estão disponíveis em diferentes cores, e alguns códigos nos produtos acabados apresentam contraste extremamente baixo, o que representa grandes dificuldades para a identificação.
3. Além dos elevados requisitos para os algoritmos, o projeto também depende fortemente de serviços abrangentes de pré-venda e pós-venda.
Aplicação do FS05A em todo o processo de fabricação eletrônica
Equipada com algoritmos de IA e um sistema de imagem computacional de nova geração, a série FS05A oferece potentes capacidades de decodificação para códigos DPM. É equipada com fontes de luz vermelha, permitindo uma distribuição personalizada da iluminação na área de imagem conforme cenários específicos. Essa versatilidade permite atender a diversos requisitos complexos de leitura de códigos, incluindo aqueles envolvendo diferentes materiais (por exemplo, superfícies reflexivas), formas (por exemplo, superfícies curvas), fundos e cores de códigos de barras.

O desempenho excepcional de decodificação e o design otimizado da fonte de luz garantem capacidades de leitura de códigos em alta velocidade. Além disso, o dispositivo possui classificação de proteção IP67 e tamanho compacto, tornando-o adequado para ambientes industriais severos com espaço limitado para instalação.
Ao adotar a série FS05A para este projeto, a Hawkgaze conseguiu realizar com sucesso a implantação em todo o processo para o cliente. De acordo com o feedback do cliente, a solução atendeu eficazmente às suas necessidades específicas de aplicação. O produto é fácil de configurar e instalar, com desempenho estável e confiável, além de uma alta taxa de sucesso na leitura de códigos, o que garante o funcionamento contínuo da linha de produção.
Ao atender perfeitamente os requisitos do cliente, a Hawkgaze também ajudou o cliente a reduzir custos e melhorar a eficiência, conquistando elogios entusiasmados por parte deste.
Resultados do Projeto
1. Realizou a implantação em todo o processo para o cliente, aumentando efetivamente a eficiência operacional da linha de produção.
2. O produto é fácil de configurar e instalar, com desempenho estável e confiável. Sua alta taxa de sucesso na leitura de códigos assegura o funcionamento normal da linha de produção.
3. Substituiu a digitação manual de dados pela leitura automatizada de códigos, melhorando a precisão dos dados e reduzindo os custos com mão de obra.
4. Com envolvimento ponta a ponta em todo o processo produtivo, a solução integrada da Hawkgaze e sua interface unificada de manutenção ajudaram efetivamente o cliente a aprimorar suas capacidades de gestão empresarial e reduzir os custos de comunicação.